有机电镀废水

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有机电镀废水处理

技术背景:
  电镀污水中的有机物污染问题是近年来才引起电镀与环保界的重视,过对电镀废水的处理与监控都只侧于重金属离子的去除,即使目前正在运行的电镀废水处理系统也没有针对其有机污染物的处理工艺或处理单元。但随着电镀技术的发展,生产中将不断地引入新的化学药剂,且多为高分子有机物,因企业技术保密,还频繁调换配方,甚至药剂化学名称也无法知晓;重金属不仅仅以无机盐的形式存在,而且通过添加的各种稳定剂、络合剂等,使金属离子在溶液中表现出良好的水溶性、分散性,金属离子与有机溶剂形成了稳定的水溶性金属络合物,因此电镀废水常规处理后出水既表现出金属离子超标,同时有机污染物浓度也超标。通过大量调研发现,过去电镀废水排放时CODcr浓度远大于100mg/L,管理规范的企业或电镀园区,出水CODcr多介于100~150mg/L。而化学精处理、离子交换技术、膜分离技术等较为常用的水回用技术并没用对CODcr的根本去除起很大作用。如果没有对有机物进行有效去除,而总排放水量减少的同时,有机物浓度势必会成倍增加,必将严重影响回用系统的稳定运行。在排污标准日趋严格、特别是提出全因子达标要求以后,已将电镀废水有机污染问题提到重要高度,为此国家颁布新的《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)及排放限值,2010年将有机污染物浓度CODcr 由原标准100mg/L降至80mg/L。目前有关电镀废水处理的设计规范、教科书及专业刊物上均无相关可供参考的资料和稳定运行的成功(工程)实例。因此电镀废水有机污染的提标升级已成为电镀企业和环保工作者亟待解决的课题。

技术特点:
        分类收集、分质处理、分质回用的设计理念实现处理成本和难度的降低
        采用多元氧化技术预处理有机电镀废水,极大地提高了废水的生化性能,同时氧化去除大部分有机污染物,为后续的生化处理奠定了前提条件;
        彻底解决了常规铁炭填料易板结、活性差等关键问题,是在过去工程实践基础上进行的大胆设想与创新,并在多个大中型电镀废水处理工程中得到应用;
        培养和筛选出适合有机电镀废水多元氧化预处理后出水条件的耐盐微生物,并对生物生长条件进行了配置和优化,实现最佳的处理效果;
       将多元氧化技术与生物处理技术的集成,形成可靠、易操作、经济的实用技术,解决了有机电镀废水提标升级和中水回用膜系统有机污染的技术难题。

典型案例:
        绍兴佳丰灯头制造有限公司1200m3/d电镀废水处理工程
         广东英德电镀基地6000m3/d电镀废水处理工程
        广东龙湾电镀基地10000m3/d电镀废水处理工程
        江苏南通申海特种镀饰有限公司4000m3/d电镀废水处理工程
        浙江宁海电镀城2400m3/d电镀废水处理工程